Plásticos LDS para estructuración directa por láser y metalizado · Antenas LDS para teléfonos móviles · Materiales LDS para relojes inteligentes
Plásticos LDS para estructuración directa por láser y metalizado, utilizados en circuitos tridimensionales para antenas de teléfonos móviles, relojes inteligentes y más.
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- No requiere fotomáscara.
- Resistencia mecánica muy elevada
- Precisión dimensional estable
- Excelente resistencia química
- Resistente a altas temperaturas, apto para moldeo a alta temperatura
- Buena fluidez, fácil de moldear
Introducción a los plásticos LDS
- El plástico LDS es una tecnología de producción 3D-MID (Three-dimensional moulded interconnect device) basada en procesos especializados de estructuración láser, inyección y metalizado. Su principio consiste en integrar en una sola pieza plástica funciones de interconexión eléctrica, soporte de componentes y la función de soporte y protección de la carcasa, así como funciones de apantallamiento, antena y otras que surgen de combinar el cuerpo mecánico con patrones conductores, formando el denominado 3D-MID
- En términos sencillos, el plástico LDS es una tecnología que, mediante láser, «imprime» directamente en tres dimensiones un circuito sobre una nueva pieza de plástico. Así se prescinde de la placa de circuito tradicional y el diseño del trazado es más flexible. Además, el montaje de las piezas es más sencillo y, sobre todo, el tamaño del producto puede reducirse notablemente.
Características de los plásticos LDS
- Fácil modificación durante el desarrollo y bajo coste de prototipado.
- El metalizado de los componentes plásticos no afecta a las características ni a la estabilidad de la antena.
- Mayor productividad y productos aún más compactos, en línea con la tendencia hacia dispositivos inteligentes más delgados.
- Plazos de diseño y desarrollo cortos, con diseño personalizado según las necesidades del cliente.
- Apto para taladrado láser.
- Compatible con procesos SMT.
- No requiere fotomáscara.
Proceso de fabricación de plásticos LDS
- Moldeo por inyección del material LDS: la granza de plástico se moldea con una máquina de inyección y su molde
- Activación láser de la pieza inyectada LDS: un haz de energía sublima la zona seleccionada del plástico, eliminando la capa superficial y exponiendo los complejos metálicos encapsulados en el plástico para mejorar el metalizado químico en dicha zona.
- Metalizado del patrón de pistas del producto LDS: mediante galvanizado, cobre, níquel, oro, etc. se depositan en las zonas activadas por láser, convirtiendo el plástico en un componente MID con pistas conductoras.
Diagrama de flujo del proceso de fabricación de plásticos LDS
Grados de plástico LDS disponibles
| Grado | Referencia | Características |
|---|---|---|
| PC | XR7015-LM | Excelente resistencia química y estabilidad a alta temperatura, con propiedades mecánicas sobresalientes. |
| PC | XR7015-LMT | Excelente resistencia química y estabilidad a alta temperatura, con propiedades mecánicas sobresalientes. |
| PC | XR7015-LMG2/4/6 | Reforzado con un 10–30 % de fibra de vidrio especial, excelente acabado superficial y precisión dimensional, con propiedades mecánicas sobresalientes. |
| PC/ABS | XRHF420-LM | Aleación PC/ABS, propiedades mecánicas sobresalientes, fácil de moldear. |
| PBT | XRBT200-LM | PBT reforzado con fibra de vidrio, excelente acabado superficial y precisión dimensional, con propiedades mecánicas sobresalientes. |
| PPA | XRHT-LM | PPA reforzado con fibra de vidrio, excelente acabado superficial y precisión dimensional, resistente a altas temperaturas, apto para procesos SMT. |
| PPA | XRHT-LM/BK-DC | PPA reforzado con fibra de vidrio, alta constante dieléctrica (> 6,0) y bajas pérdidas dieléctricas, excelente acabado superficial y precisión dimensional, resistente a altas temperaturas, apto para procesos SMT. |
Casos de aplicación de plásticos LDS
Plástico LDS en relojes inteligentes
Materias primas plásticas LDS en la industria electrónica
Plástico LDS en antenas de teléfonos móviles
Plástico LDS en cámaras
