LDS-Kunststoffe
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LDS-Kunststoffe für Laser-Direktstrukturierung · LDS-Smartphone-Antennen · LDS-Werkstoffe für Smartwatches
LDS-Kunststoffe für Laser-Direktstrukturierung und Metallisierung – für 3D-Schaltungen in Smartphone-Antennen, Smartwatches u. v. m.
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- Keine Fotomaske erforderlich.
- Sehr hohe mechanische Festigkeit
- Stabile Maßgenauigkeit
- Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
- Hochtemperaturbeständig, für Hochtemperatur-Formgebung geeignet
- Gute Fließfähigkeit, leicht formbar
LDS-Kunststoffe im Überblick
- LDS-Kunststoffe sind die Grundlage einer 3D-MID-Fertigungstechnologie (Three-dimensional moulded interconnect device), die Laserbearbeitung, Spritzguss und Metallisierung kombiniert. Dabei werden in einem gewöhnlichen Kunststoffbauteil elektrische Verbindungsfunktionen, die Trägerfunktion für Bauelemente, die Stütz- und Schutzfunktion des Kunststoffgehäuses sowie Funktionen wie Abschirmung und Antenne, die aus der Kombination von mechanischem Körper und Leiterbild entstehen, in einem Teil vereint – dem sogenannten 3D-MID
- Vereinfacht gesagt werden bei LDS-Kunststoffen Leiterbahnen mittels Lasertechnik direkt dreidimensional auf ein neuartiges Kunststoffteil aufgebracht. Herkömmliche Leiterplatten entfallen, das Schaltungsdesign wird flexibler, die Montage der Bauteile einfacher – und vor allem lässt sich das Produktvolumen deutlich reduzieren.
Eigenschaften von LDS-Kunststoffen
- Einfache Änderungen während der Entwicklung, geringe Musterkosten.
- Die Metallisierung des Kunststoffbauteils beeinträchtigt weder die Eigenschaften noch die Stabilität der Antenne.
- Höhere Ausbringung und kleinere Bauteile – passend zum Trend zu immer flacheren Smart-Produkten.
- Kurze Entwicklungszeiten, kundenspezifisches Design nach Bedarf möglich.
- Für Laserbohren geeignet.
- Kompatibel mit SMT-Prozessen.
- Keine Fotomaske erforderlich.
Verarbeitungsablauf von LDS-Kunststoffen
- Spritzgießen des LDS-Werkstoffs: Formgebung des Kunststoffgranulats im Spritzgießwerkzeug
- Laseraktivierung des LDS-Spritzgussteils: Ein Laserstrahl trägt die ausgewählten Bereiche der Kunststoffoberfläche ab, entfernt die Ätzresistschicht und legt die im Kunststoff eingebetteten Metallkomplexe frei, um die chemische Metallisierung in diesen Bereichen zu verbessern.
- Metallisierung des Leiterbilds: Durch galvanische bzw. chemische Abscheidung lagern sich Kupfer, Nickel, Gold usw. auf den laseraktivierten Bereichen ab – der Kunststoff wird so zu einem MID-Bauteil mit Leiterbahnen.
Flussdiagramm der Verarbeitung von LDS-Kunststoffen
Verfügbare LDS-Kunststofftypen
| Typ | Bezeichnung | Eigenschaften |
|---|---|---|
| PC | XR7015-LM | Hervorragende Chemikalienbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. |
| PC | XR7015-LMT | Hervorragende Chemikalienbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. |
| PC | XR7015-LMG2/4/6 | 10–30 % Spezialglasfaserverstärkung, hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. |
| PC/ABS | XRHF420-LM | PC/ABS-Blend, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, leicht formbar. |
| PBT | XRBT200-LM | PBT, glasfaserverstärkt, hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. |
| PPA | XRHT-LM | PPA, glasfaserverstärkt, hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, hochtemperaturbeständig, SMT-tauglich. |
| PPA | XRHT-LM/BK-DC | PPA, glasfaserverstärkt, hohe Dielektrizitätskonstante (> 6,0) bei geringen dielektrischen Verlusten, hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, hochtemperaturbeständig, SMT-tauglich. |
Anwendungsbeispiele für LDS-Kunststoffe
LDS-Kunststoffe in Smartwatches
LDS-Kunststoffrohstoffe in der Elektronikindustrie
LDS-Kunststoffe für Smartphone-Antennen
LDS-Kunststoffe in Kameramodulen