TPE – elastômero termoplástico
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Elastômero à base de SEBS/SBS, com dureza ajustável de ultramacia a semirrígida, desenvolvido para toque suave e sobremoldagem.
Na China, o TPE (elastômero termoplástico) geralmente designa materiais macios à base de copolímeros em bloco estirênicos SEBS ou SBS, compostos com óleo, poliolefinas e aditivos funcionais. À temperatura ambiente, apresenta a maciez e a resiliência da borracha; aquecido, funde e flui como um plástico, permitindo moldagem eficiente por injeção, extrusão e sopro, com reaproveitamento de canais e refugos.
Ajustando a formulação, a dureza do TPE pode variar de aprox. Shore 0A a 95A, em versões transparentes, translúcidas ou em qualquer cor, com toque refinado e sem acúmulo de poeira. O bloco central do SEBS tem estrutura saturada, com resistência a UV, ao ozônio e ao envelhecimento termo-oxidativo claramente superior à do SBS; já o sistema SBS tem vantagem de custo e atende bens de consumo menos exigentes.
Um dos usos mais valiosos do TPE é a sobremoldagem (injeção em duas etapas ou bicomponente): o material macio é moldado diretamente sobre plásticos rígidos como PP, ABS, PC, PA, PCTG e PMMA, obtendo de uma só vez antiderrapância, amortecimento, vedação e toque premium. A Xresin fornece TPE de grau para sobremoldagem adequado a cada substrato e oferece suporte em cores, amostras e ajuste de processo para produção em série; para maior resistência térmica ou toque mais sedoso, também oferecemos soluções em TPU e TPSiV (silicone injetável).
Solicitar amostra TPV – vulcanizado termoplástico →Características do material
- Dureza ajustável:Aprox. Shore 0A–95A, de géis ultramacios a peças semirrígidas
- Sobremoldagem:Formulações de adesão específicas para substratos como PP, ABS, PC, PA, PCTG e PMMA
- Toque superior:Macio e agradável à pele, com superfície fosca e seca ou brilhante
- Fácil de colorir e transparente:Produtos totalmente transparentes, translúcidos ou em diversas cores
- Conformidade ambiental:Grades em conformidade com RoHS e REACH; alguns atendem aos requisitos da FDA para contato com alimentos
- Sem vulcanização:Processável em injetoras e extrusoras convencionais, com reaproveitamento de canais
- Boa resistência às intempéries:Matriz SEBS resistente a UV e ao envelhecimento, adequada para uso externo e prolongado
- Baixa densidade:Grades convencionais com aprox. 0,88–1,2 g/cm³; alguns grades com carga, mais
Séries típicas e propriedades
A tabela abaixo traz valores representativos, apenas como referência para seleção; prevalece a ficha técnica de cada grade.
| Série | Dureza | Densidade g/cm³ | Resistência à tração MPa | Alongamento na ruptura % | Temperatura de uso °C | Substratos compatíveis | Usos típicos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XR-TPE 0A | 0–15A | 0.88–0.90 | Aprox. 1–2 | Aprox. 800–1000 | -40 ~ 70 | — (moldagem isolada) | Géis de amortecimento, brinquedos, substitutos de silicone |
| XR-TPE 30A | 25–35A | 0.89–0.95 | Aprox. 2–4 | Aprox. 700–900 | -40 ~ 80 | PP | Sobremoldagem soft-touch, teclas |
| XR-TPE 50A | 45–55A | 0.90–1.0 | Aprox. 4–6 | Aprox. 600–800 | -40 ~ 90 | PP / PE | Cabos de ferramentas e escovas de dente, juntas |
| XR-TPE 70A | 65–75A | 0.92–1.05 | Aprox. 6–9 | Aprox. 500–700 | -40 ~ 100 | PP | Anéis de vedação, pés de apoio, mangueiras |
| XR-TPE 90A | 85–95A | 0.93–1.1 | Aprox. 8–12 | Aprox. 400–600 | -40 ~ 100 | PP | Revestimentos de cabos, peças estruturais macias |
| XR-TPE OM-ABS/PC | 50–80A | 1.0–1.15 | Aprox. 5–10 | Aprox. 400–600 | -30 ~ 90 | ABS、PC、PC/ABS | Carcaças de eletrônicos, mouses, ferramentas elétricas |
| XR-TPE OM-PA | 50–85A | 1.0–1.15 | Aprox. 5–10 | Aprox. 400–600 | -30 ~ 100 | PA6, PA66 (inclusive com fibra de vidro) | Cabos de ferramentas elétricas, autopeças |
| XR-TPE OM-PCTG | 40–70A | 0.95–1.1 | Aprox. 4–8 | Aprox. 500–700 | -30 ~ 80 | PCTG、PETG、PMMA | Produtos infantis, recipientes transparentes, embalagens de cosméticos |
| XR-TPE OM-POM | 60–80A | 1.0–1.15 | Aprox. 5–8 | Aprox. 400–600 | -30 ~ 90 | POM | Cursores de zíper, fechos, partes macias de engrenagens |
Recomendações de processamento
| Item | Valor recomendado |
|---|---|
| Secagem | Grades convencionais para sobremoldagem em PP geralmente dispensam secagem; para grades de sobremoldagem polar, recomenda-se 70–80 °C por 2–4 h |
| Secagem do substrato | ABS aprox. 80 °C × 2–4 h; PC aprox. 120 °C × 4 h; PA requer secagem completa e controle de umidade |
| Temperatura do fundido (sobremoldagem em PP) | Aprox. 180–220 °C |
| Temperatura do fundido (sobremoldagem em ABS/PC) | Aprox. 200–240 °C |
| Temperatura do fundido (sobremoldagem em PA) | Aprox. 230–260 °C |
| Temperatura do molde | Aprox. 20–60 °C; com substratos polares, recomenda-se ≥50–60 °C no lado do substrato |
| Velocidade de injeção | Média a alta, para que o fundido cubra rapidamente o substrato ainda quente |
| Recalque | Moderado, evitando pressão excessiva que cause rebarbas e tensões internas |
| Temperatura de extrusão | Geralmente aprox. 160–210 °C, ajustada conforme a dureza (valores menores para materiais macios) |
| Proporção de material reciclado | Recomenda-se no máximo 20%, mantendo-o limpo |
Principais aplicações
- Ferramentas manuais e elétricas:Empunhaduras antiderrapantes, botões de acionamento, capas de amortecimento
- Eletrônicos de consumo:Cabos e ponteiras de fones, revestimentos de cabos de dados, laterais de mouses, teclas de controles remotos
- Dispositivos vestíveis:Pulseiras de relógios e smartbands, equipamentos de proteção esportiva (TPSiV para toque premium)
- Cuidados pessoais:Cabos de escovas de dente e barbeadores, partes macias de aparelhos de beleza
- Eletrodomésticos e casa:Pés de eletrodomésticos, perfis de vedação, bordas macias de organizadores, tiras antiderrapantes de cabides
- Interior automotivo:Tapetes de porta-copos e porta-objetos, coifas de câmbio, peças soft-touch internas
- Infantil e brinquedos:Acessórios de mamadeiras, mordedores, talheres infantis, partes macias de brinquedos
- Médico:Tubos de infusão, bordas de máscaras respiratórias, empunhaduras médicas (com grades de grau médico)
- Esportes e outdoor:Óculos de natação, máscaras de mergulho, manoplas de bicicleta, cabos de raquetes
Sobremoldagem e adesão
- PP / PE：O TPE tem boa compatibilidade com poliolefinas; TPEs SEBS de uso geral já proporcionam boa adesão, ideais para iniciar na sobremoldagem
- ABS / PC / PC-ABS：Exige TPE de grau para sobremoldagem com modificação polar; a melhor adesão ocorre com fundido a 200–240 °C e temperatura de molde mais alta no lado do substrato
- PA6 / PA66：Alta polaridade e absorção de água: o substrato deve estar totalmente seco; use TPE específico para sobremoldagem em náilon e, se necessário, pré-aqueça o inserto
- PCTG / PETG / PMMA：Use grades específicos para adesão a copoliésteres e acrílico, ideais para embalagens infantis e de cosméticos com parte rígida transparente e parte macia
- POM：Baixa energia superficial e a adesão mais difícil: exige grades específicos de sobremoldagem, aliados a travamento mecânico, envolvimento de bordas ou furos passantes
- Pontos gerais:Mantenha a superfície do substrato limpa e seca, sem desmoldantes; reduza ao máximo o tempo de transferência para a segunda injeção; mantenha a espessura da parte macia uniforme, geralmente não inferior a 1 mm
Perguntas frequentes
Como escolher entre TPE, TPV e TPU?
Prefira TPE para toque suave, sobremoldagem e melhor custo-benefício; escolha TPV para vedação de longo prazo, maior resistência térmica e baixa deformação por compressão; e TPU para alta resistência ao desgaste, alta resistência mecânica e resistência a óleos.
O que fazer se o TPE descola após a sobremoldagem?
Primeiro, confirme se o grade de TPE é compatível com o substrato; depois, verifique se o substrato está seco e limpo e se as temperaturas do fundido e do molde são suficientes; melhore a adesão com estruturas de travamento e menor tempo de transferência.
O TPE pode exsudar óleo ou ficar pegajoso?
A formulação contém óleo plastificante; se a compatibilidade com a matriz for ruim ou houver exposição prolongada a altas temperaturas, ele pode migrar. Usar matriz SEBS de alta qualidade e controlar a temperatura de uso evita efetivamente a exsudação e a pegajosidade.
Quais as vantagens do TPSiV (silicone injetável)?
O TPSiV dispersa borracha de silicone reticulada em uma matriz termoplástica, com dureza de aprox. 50A–80A, toque sedoso sem acúmulo de poeira, resistência a UV e ao desgaste, e sobremoldagem direta em PC, ABS e PA; é muito usado em pulseiras de smartwatches e eletrônicos premium.
O TPE atende a requisitos ambientais e de contato com alimentos?
Oferecemos grades em conformidade com RoHS e REACH, além de grades específicos que atendem à FDA e a outras normas de contato com alimentos; os relatórios de ensaio podem ser fornecidos sob demanda.
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