Main business · 主营弹性体
以 SEBS/SBS 为基础、硬度从超软到半硬自由调配，专为软触感与包胶注塑而生的弹性体材料。
TPE（热塑性弹性体）在国内通常特指以苯乙烯类嵌段共聚物 SEBS 或 SBS 为基础，配合油、聚烯烃和功能助剂共混改性而成的软质材料。它在常温下呈现橡胶般的柔软与回弹，加热后又能像塑料一样熔融流动，可用注塑、挤出、吹塑等方式高效成型，水口料可回收再用。
通过调整配方，TPE 的硬度可在约邵氏 0A 至 95A 之间灵活设定，并可做成透明、半透明或任意颜色，手感细腻、不粘尘。SEBS 中间段为饱和结构，耐紫外、耐臭氧和耐热氧老化性能明显优于 SBS；SBS 体系则成本更具优势，适合要求不高的日用品。
TPE 最具价值的用途之一是包胶（二次注塑或双色注塑）：将软胶直接成型在 PP、ABS、PC、PA、PCTG、PMMA 等硬质塑料上，一次获得防滑、减震、密封和高级手感。希瑞斯恩可按基材提供对应的包胶级 TPE，并支持配色、打样和量产工艺调试；如需更高耐温或更细腻的肤感，也可提供 TPU 及 TPSiV（注塑硅胶）方案。
申请试样 TPV 热塑性硫化胶 →材料特点
- 硬度可调：约邵氏 0A–95A，超软凝胶到半硬件均可实现
- 包胶性能：针对 PP、ABS、PC、PA、PCTG、PMMA 等基材提供专用粘接配方
- 手感优异：柔软亲肤、可做哑光干爽或光亮表面
- 易着色与透明：可做全透明、半透明及各色产品
- 环保合规：可提供符合 RoHS、REACH 要求的牌号，部分牌号可满足 FDA 食品接触要求
- 无需硫化：通用注塑、挤出设备即可加工，水口料可回用
- 耐候性好：SEBS 基体耐紫外与耐老化，适合户外与长期使用
- 低密度：常规牌号约 0.88–1.2 g/cm³，部分填充型牌号更高
典型系列与物性
下表为代表性数值，仅供选材参考，具体以对应牌号物性表为准。
| 系列 | 硬度 | 密度 g/cm³ | 拉伸强度 MPa | 断裂伸长率 % | 使用温度 °C | 适配基材 | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XR-TPE 0A | 0–15A | 0.88–0.90 | 约 1–2 | 约 800–1000 | -40 ~ 70 | —（单独成型） | 减震凝胶、玩具、硅胶替代件 |
| XR-TPE 30A | 25–35A | 0.89–0.95 | 约 2–4 | 约 700–900 | -40 ~ 80 | PP | 软触感包胶、按键 |
| XR-TPE 50A | 45–55A | 0.90–1.0 | 约 4–6 | 约 600–800 | -40 ~ 90 | PP / PE | 工具与牙刷握柄、垫片 |
| XR-TPE 70A | 65–75A | 0.92–1.05 | 约 6–9 | 约 500–700 | -40 ~ 100 | PP | 密封圈、脚垫、软管 |
| XR-TPE 90A | 85–95A | 0.93–1.1 | 约 8–12 | 约 400–600 | -40 ~ 100 | PP | 线材护套、结构软件 |
| XR-TPE OM-ABS/PC | 50–80A | 1.0–1.15 | 约 5–10 | 约 400–600 | -30 ~ 90 | ABS、PC、PC/ABS | 电子产品外壳、鼠标、电动工具 |
| XR-TPE OM-PA | 50–85A | 1.0–1.15 | 约 5–10 | 约 400–600 | -30 ~ 100 | PA6、PA66（含玻纤） | 电动工具手柄、汽车零件 |
| XR-TPE OM-PCTG | 40–70A | 0.95–1.1 | 约 4–8 | 约 500–700 | -30 ~ 80 | PCTG、PETG、PMMA | 母婴用品、透明容器、化妆品包材 |
| XR-TPE OM-POM | 60–80A | 1.0–1.15 | 约 5–8 | 约 400–600 | -30 ~ 90 | POM | 拉链头、扣件、齿轮软胶 |
加工建议
| 项目 | 建议值 |
|---|---|
| 干燥 | 常规 PP 包胶级通常可不干燥；极性包胶级建议 70–80 °C 干燥 2–4 h |
| 基材干燥 | ABS 约 80 °C × 2–4 h；PC 约 120 °C × 4 h；PA 需充分干燥并控制含水率 |
| 熔体温度（PP 包胶） | 约 180–220 °C |
| 熔体温度（ABS/PC 包胶） | 约 200–240 °C |
| 熔体温度（PA 包胶） | 约 230–260 °C |
| 模具温度 | 约 20–60 °C；包极性基材时基材侧建议 ≥50–60 °C |
| 注射速度 | 中速至高速，保证熔体在高温下快速覆盖基材 |
| 保压 | 适中，避免过高保压造成飞边与内应力 |
| 挤出温度 | 常用约 160–210 °C，按硬度调整（软料取低值） |
| 回料比例 | 建议不超过 20%，并保持清洁 |
主要应用
- 手动与电动工具：防滑握柄、开关按钮、减震护套
- 消费电子：耳机线与耳塞套、数据线护套、鼠标侧裙、遥控器按键
- 可穿戴设备：手表表带、手环、运动护具（高端肤感可选 TPSiV）
- 个人护理：牙刷柄、剃须刀把手、美容仪软胶
- 家电与家居：家电脚垫、密封条、收纳盒软边、衣架防滑条
- 汽车内饰：杯垫、储物格垫、换挡防尘罩、内饰软触件
- 母婴与玩具：奶瓶配件、牙胶、儿童餐具、玩具软胶件
- 医疗：输液管、呼吸面罩软边、医用握柄（选用医疗级牌号）
- 运动户外：泳镜、潜水面罩、自行车握把、球拍手柄
包胶与粘接
- PP / PE：TPE 与聚烯烃相容性好，通用型 SEBS 类 TPE 即可获得良好粘接，适合包胶入门应用
- ABS / PC / PC-ABS：需选用经极性改性的包胶级 TPE，熔体温度宜在 200–240 °C、基材侧模温较高时粘接最佳
- PA6 / PA66：极性强、吸水性高，基材必须充分干燥，并选用尼龙专用包胶 TPE，必要时预热嵌件
- PCTG / PETG / PMMA：选用对共聚酯与亚克力粘接的专用牌号，适合透明硬胶加软胶的母婴与化妆品包材
- POM：表面能低、粘接难度最大，需专用包胶牌号并辅以机械互锁、包边或穿孔结构
- 通用要点：基材表面保持清洁干燥、不使用脱模剂；尽量缩短二次注塑转移时间，软胶厚度建议均匀，一般不小于 1 mm
常见问题
TPE 和 TPV、TPU 怎么选？
追求软触感、包胶和性价比时优先 TPE；需要长期密封、较高耐温和低压缩变形时选 TPV；需要高耐磨、高强度和耐油时选 TPU。
TPE 包胶后容易剥离怎么办？
首先确认 TPE 牌号与基材匹配，其次检查基材是否干燥洁净、熔体与模具温度是否足够，并通过增加互锁结构和缩短转移时间改善粘接。
TPE 会不会出油或发粘？
配方中含有软化油，若油与基体相容性不佳或长期高温可能析出。选用高品质 SEBS 基体并控制使用温度，可有效避免出油发粘。
TPSiV（注塑硅胶）有什么优势？
TPSiV 将交联硅橡胶分散在热塑性基体中，硬度约 50A–80A，手感丝滑不粘尘，耐紫外与耐磨，能直接包胶 PC、ABS、PA，常用于智能手表表带和高端电子产品。
TPE 能满足环保与食品接触要求吗？
可提供符合 RoHS、REACH 要求的牌号，并有可满足 FDA 等食品接触法规的专用牌号，可按需提供相关检测报告。
告诉我们您的产品与性能要求
业务经理 朱先生 · +86 186 803 78990 · [email protected]