Excellente résistance à l'usure, faible bruit, moins de glissement, suppression des lubrifiants externes et meilleure tenue à l'abrasion
Excellente résistance à l'usure, faible bruit, moins de glissement, pas de lubrifiant externe et meilleure tenue à l'abrasion.
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Nos experts en tribologie proposent des solutions anti-usure et anti-friction pour les pièces en contact et en mouvement. Nous avons recueilli un grand volume de données sur notre vaste portefeuille de matériaux conçus pour résoudre de nombreux problèmes d'usure et de frottement, afin que vos applications plastiques fonctionnent en douceur et en silence !
Nous pouvons notamment ajouter (liste non exhaustive) les lubrifiants, additifs et charges suivants :
- Poudre de PTFE
- Fibres de carbone
- Silicone
- Graphite
Caractéristiques typiques des plastiques résistants à l'usure
- Propriétés typiques : excellente résistance à l'usure, faible bruit, moins de glissement, suppression des lubrifiants externes et meilleure tenue à l'abrasion.
- Autres caractéristiques clés : faible dilatation thermique, bonne endurance à la fatigue, haute résistance au fluage et capacité de charge élevée, ainsi qu'une excellente résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle.
- Utilisés couramment dans l'automobile, l'électrique et les biens de consommation durables : mécanismes de serrure de porte et systèmes de réglage de siège, ainsi qu'engrenages, bagues et paliers pour les biens durables et l'électronique.
- Matériaux anti-usure : poudre de polytétrafluoroéthylène (PTFE), silicone, MoS2, graphite, aramide, etc., utilisés comme lubrifiants internes dans diverses résines techniques (PA, PBT, PC, POM, etc.).
- Des grades lubrifiés renforcés sont disponibles. Lorsque de meilleures propriétés mécaniques ou thermiques sont nécessaires, des renforts fibres de verre ou de carbone peuvent être utilisés : faible dilatation thermique, bonne endurance à la fatigue, haute résistance au fluage et capacité de charge, meilleure tenue en température, ainsi qu'une excellente résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle.
Essais d'usure des plastiques : paramètres et équipements
Machine d'essai d'usure des plastiques
- Essai d'autolubrification réalisé selon JIS K7218.
-
- Charge = 50 N
- Vitesse = 50 cm/s
- Durée d'essai = 100 minutes
- Paramètres mesurés
-
- Usure : perte de masse de l'éprouvette après frottement contre le disque en acier
- Coefficient de frottement dynamique : effort généré par le frottement de l'éprouvette contre le disque en acier
Comparaison des propriétés : POM anti-usure et POM standard
| Propriété | Méthode d'essai | Unité | Matériau standard | Matériau anti-usure modifié | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| POM | Grade anti-usure A | Grade anti-usure B | |||||
| Densité ISO1138kg/m3 | 1,225 | - | 1.41 | 1.41 | 1.41 | ||
| Glissement | Usure | JIS K 7218 | mg | 95.3 | 1.5 | 3.6 | |
| Coefficient de frottement dynamique | - | 0.38 | 0.13 | 0.26 | |||
| Propriétés mécaniques | Traction | Résistance |
ISO 527-1 |
MPa | 61 | 60 | 46 |
| Allongement | % | 30 | 35 | 55 | |||
| Flexion | Résistance |
ISO 178 (JIS K 7171) |
MPa | 87 | 80 | 60 | |
| Module | MPa | 2500 | 2300 | 1700 | |||
| Résistance au choc Izod (entaillé) |
ISO 180 (JIS K 7110) |
KJ/M2 | 6 | 8 | 12 | ||
| Retrait au moulage | Méthode d'essai interne Xresin | % | ISO 294-4 | % | 2.0 | 2.0 | 1,7–1,9 |