Hoch verschleißfeste, selbstschmierende Kunststoffe
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Hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung, weniger Stick-Slip, keine externe Schmierung erforderlich und verbessertes Abrasionsverhalten
Hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung, weniger Stick-Slip, keine externe Schmierung nötig und verbessertes Abrasionsverhalten.
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Unsere Tribologie-Experten bieten verschleiß- und reibungsmindernde Lösungen für die Verschleißfestigkeit von Passungen und beweglichen Teilen. Wir verfügen über umfangreiche Daten zu unserem breiten Werkstoffportfolio, das zahlreiche Verschleiß- und Reibungsprobleme löst – damit Ihre Kunststoffanwendung reibungslos und leise läuft!
Wir können unter anderem folgende Schmierstoffe, Additive und Füllstoffe einsetzen:
- PTFE-Pulver
- Kohlefasern
- Silikon
- Graphit
Typische Eigenschaften verschleißfester Kunststoffe
- Typische Eigenschaften: hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung, weniger Stick-Slip, keine externe Schmierung erforderlich und verbessertes Abrasionsverhalten.
- Weitere wesentliche Merkmale: geringe Wärmeausdehnung, gute Dauerfestigkeit, hohe Kriechbeständigkeit und Tragfähigkeit sowie ausgezeichnete Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität.
- Typische Einsatzgebiete sind Automobil-, Elektro- und langlebige Konsumgüteranwendungen – etwa Türschlossmechanismen und Sitzverstellungen im Fahrzeug sowie Zahnräder, Buchsen und Lager in langlebigen Konsumgütern und Elektronik.
- Als verschleißmindernde Werkstoffe dienen PTFE-Pulver, Silikon, MoS2, Graphit, Aramid u. a. als interne Schmierstoffe in verschiedenen technischen Harzen (PA, PBT, PC, POM usw.).
- Geschmierte Typen sind auch verstärkt erhältlich. Werden bessere mechanische oder thermische Eigenschaften benötigt, können Glas- oder Kohlefaserverstärkungen eingesetzt werden: geringe Wärmeausdehnung, gute Dauerfestigkeit, hohe Kriechbeständigkeit und Tragfähigkeit, verbessertes Temperaturverhalten sowie ausgezeichnete Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität.
Verschleißprüfung von Kunststoffen: Prüfumfang und Ausrüstung
Verschleißprüfgerät für Kunststoffe
- Prüfung der Selbstschmierung nach JIS K7218.
-
- Last = 50 N
- Geschwindigkeit = 50 cm/s
- Prüfdauer = 100 min
- Prüfumfang
-
- Verschleißmenge: Gewichtsverlust des Prüfkörpers nach Reibung gegen eine Stahlscheibe
- Gleitreibungskoeffizient: Belastung, die bei Reibung des Prüfkörpers gegen die Stahlscheibe entsteht
Vergleich der Eigenschaften: verschleißfestes POM vs. Standard-POM
| Prüfgröße | Prüfmethode | Einheit | Standardwerkstoff | Modifizierter verschleißfester Werkstoff | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| POM | Verschleißfester Typ A | Verschleißfester Typ B | |||||
| Dichte ISO1138kg/m3 | 1,225 | - | 1.41 | 1.41 | 1.41 | ||
| Gleitverhalten | Verschleißmenge | JIS K 7218 | mg | 95.3 | 1.5 | 3.6 | |
| Gleitreibungskoeffizient | - | 0.38 | 0.13 | 0.26 | |||
| Mechanische Eigenschaften | Zug | Festigkeit |
ISO 527-1 |
MPa | 61 | 60 | 46 |
| Dehnung | % | 30 | 35 | 55 | |||
| Biegung | Festigkeit |
ISO 178 (JIS K 7171) |
MPa | 87 | 80 | 60 | |
| Modul | MPa | 2500 | 2300 | 1700 | |||
| Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt) |
ISO 180 (JIS K 7110) |
KJ/M2 | 6 | 8 | 12 | ||
| Formschwindung | Xresin-eigene Prüfmethode | % | ISO 294-4 | % | 2.0 | 2.0 | 1,7–1,9 |
