مقاومة ممتازة للتآكل، وضوضاء منخفضة، وانزلاق أقل، والاستغناء عن التزييت الخارجي، مع أداء محسّن ضد البلى الكاشط
مقاومة ممتازة للتآكل، وضوضاء منخفضة، وانزلاق أقل، ودون حاجة إلى تزييت خارجي، مع أداء محسّن ضد البلى الكاشط.
اطلب عينة استشر مهندساً ←
يقدّم خبراء علم الاحتكاك (الترايبولوجي) لدينا حلولاً مقاومة للتآكل والاحتكاك لتحقيق أداء مقاومة التآكل في القطع المتلامسة والمتحركة. وقد جمعنا كمّاً كبيراً من البيانات حول مجموعتنا الواسعة من المواد المصممة لحل العديد من المشكلات المتعلقة بالتآكل والاحتكاك، ليعمل تطبيقك البلاستيكي بسلاسة وهدوء!
يمكننا إضافة مواد التزييت والإضافات والحشوات التالية (على سبيل المثال لا الحصر):
- مسحوق بولي تترافلوروإيثيلين
- ألياف الكربون
- السيليكون العضوي
- الغرافيت
الخصائص النموذجية للدائن المقاومة للتآكل
- تشمل الخصائص النموذجية: مقاومة ممتازة للتآكل، وضوضاء منخفضة، وانزلاق أقل، والاستغناء عن التزييت الخارجي، مع أداء محسّن ضد البلى الكاشط.
- ومن الخصائص الرئيسية الأخرى: تمدد حراري منخفض، ومتانة جيدة ضد الإجهاد، ومقاومة عالية للزحف وقدرة تحمّل عالية للأحمال، إضافةً إلى مقاومة ممتازة للصدمات وثبات في الأبعاد.
- تُستخدم عادةً في تطبيقات السيارات والأجهزة الكهربائية والسلع الاستهلاكية المعمّرة، بما في ذلك آليات أقفال الأبواب ومجموعات ضبط المقاعد في السيارات، والتروس والجلب والمحامل في السلع الاستهلاكية المعمّرة والمنتجات الإلكترونية.
- تُستخدم مواد مقاومة التآكل مثل مسحوق بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) والسيليكون العضوي وMOS2 والغرافيت والأراميد وغيرها كمواد تزييت داخلية في مختلف الراتنجات الهندسية (PA وPBT وPC وPOM وغيرها).
- تتوفر درجات مقوّاة من المواد ذاتية التزييت. وعند الحاجة إلى خصائص ميكانيكية أو حرارية أفضل، يمكن استخدام مواد مقوّاة بالألياف الزجاجية أو ألياف الكربون: تمدد حراري منخفض، ومتانة جيدة ضد الإجهاد، ومقاومة عالية للزحف وقدرة تحمّل عالية للأحمال، وأداء حراري محسّن، إضافةً إلى مقاومة ممتازة للصدمات وثبات في الأبعاد.
محتوى اختبار تآكل اللدائن ومعداته
جهاز اختبار تآكل اللدائن
- أُجري اختبار التزييت الذاتي وفقاً للمعيار JIS K7218.
-
- الحمل =50N
- السرعة =50cm/ثانية
- مدة الاختبار =100 دقيقة
- محتوى الاختبار
-
- مقدار التآكل: الوزن المفقود من عينة الاختبار بعد احتكاكها بالقرص الفولاذي
- معامل الاحتكاك الحركي: الحمل الناتج عن احتكاك عينة الاختبار بالقرص الفولاذي
مقارنة الخصائص الفيزيائية بين POM المقاوم للتآكل وPOM العادي
| بند الاختبار | طريقة الاختبار | الوحدة | مادة عامة الاستخدام | مادة معدّلة مقاومة للتآكل | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| POM | درجة مقاومة للتآكل A | درجة مقاومة للتآكل B | |||||
| الكثافة ISO1138kg/m3 | 1,225 | - | 1.41 | 1.41 | 1.41 | ||
| خصائص الانزلاق | مقدار التآكل | JIS K 7218 | mg | 95.3 | 1.5 | 3.6 | |
| معامل الاحتكاك الحركي | - | 0.38 | 0.13 | 0.26 | |||
| الخصائص الميكانيكية | الشد | المقاومة |
ISO 527-1 |
MPa | 61 | 60 | 46 |
| الاستطالة | % | 30 | 35 | 55 | |||
| الانحناء | المقاومة |
ISO 178 (JIS K 7171) |
MPa | 87 | 80 | 60 | |
| معامل المرونة | MPa | 2500 | 2300 | 1700 | |||
| مقاومة الصدم Izod (مع حزّ) |
ISO 180 (JIS K 7110) |
KJ/M2 | 6 | 8 | 12 | ||
| انكماش التشكيل | طريقة الاختبار الخاصة بـ Xresin | ٪ | ISO 294-4 | % | 2.0 | 2.0 | 1.7~1.9 |
